隨我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,我國鋼鐵產(chǎn)量和鋼材消費量增長速度高于平均水平，鋼材防銹成為鋼鐵企業(yè)必須要解決一個實際問題。防銹油的使用越來越普遍，只會使用卻不懂得儲存，也很容易造成防銹油及金屬材質(zhì)的浪費。防銹油是為不同用途特別調(diào)制的，若搬運或存儲失當(dāng)，則會變壞或者被污染，結(jié)果就不能為機件提供充分的潤滑保護而變成廢棄物，在搬運金額儲存防銹油容易受到污染，報廢或需要作廢的原因：1、損壞的容器，濕氣凝結(jié)2、用來搬運的設(shè)備污臟3、暴露在灰塵或化學(xué)煙霾和蒸汽中4、不妥善的室外儲存5、混合使用不同型號的或種類的油6、暴露在過熱或過冷之中，以及儲存太久等。儲存防銹油理想的就是室內(nèi)，如廠內(nèi)制定之儲油室外或油倉。
金屬防銹油的種類繁多，在選擇防銹油需要考慮以下的問題：
1、采用什么方法涂金屬防銹油比較適合產(chǎn)品。(如浸漬、噴涂、刷涂)；
2、需要采用哪一種類型的金屬防銹油(如干性膜、油性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂狀膜);
3、需要使用金屬防銹油的產(chǎn)品的前、后工序，是否進行除油、淋洗及清洗處理;
4、需要防銹的產(chǎn)品大小及形狀，外形簡單但是復(fù)雜等；
5、使用金屬防銹油后產(chǎn)品的存放問題，是室內(nèi)貯存還是室外貯存，包裝或不包裝，存放時間需要多久等等、
6、需要使用金屬防銹油的產(chǎn)品是什么材質(zhì)的金屬；
7、產(chǎn)品除了需要防銹外，是否還有其他要求(如脫水、指印消除等)；
要充分考慮更方面因素，才能選擇到合適的金屬防銹油。東亞潤滑油公司，25年來專注工業(yè)潤滑產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，能為您提供金屬防銹解決方案。

在金屬加工行業(yè)中，很多客戶反饋，他們都按工藝步驟要求使用了防銹油，但還是遇到了存放的模具生銹、發(fā)黑、被腐蝕的現(xiàn)象。那如何避免防銹失敗，提高工件的光澤度和使用性能，1、要避免不正確的前處理介質(zhì)：在防銹之前，要先清洗或把模具表面擦干凈，減少水份殘留或防止人體手汗腐蝕，可選擇帶手套接觸等。
2、選擇質(zhì)量好的防銹油和合適的防銹油種類，如室外機械日曬雨淋存放，可選擇硬膜防銹油；室內(nèi)精密件長期封存，可選擇溶劑型防銹油。
3、涂刷工藝要操作正常：小工件可選擇浸泡或涂刷；大工件可均勻涂沫厚薄表面，不要錯過死角和凹凸面。
4、防銹后，長期存放的要密封保存，選擇質(zhì)量好的包裝材料。

防銹潤滑兩用油哪家好？下面，東亞石油化工教大家如何選擇合適的福邦FABLE防銹油：
1、使用條件：根據(jù)模具加工后的運輸和儲存條件、封存時間長短以及封存環(huán)境、包裝材料、防潮要求等選用不同類型的防銹油
2、存放環(huán)境：防銹油的防銹期基于許多環(huán)境因素影響 如：操作規(guī)范、溫度、濕度等。需按實際情況存放環(huán)境選配產(chǎn)品，或按客戶需要優(yōu)化配方。
3、后續(xù)工序：不同后工序所需防銹油種類的有所差別。
福邦FABLE防銹油的特點及用途：
（1）硬膜長期防銹型的優(yōu)點：防銹2年以上，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能；涂層美觀；使用方法：涮涂，浸泡，噴涂；
（2）油性軟膜防銹油，防銹1-2年，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；易涂覆，色澤淺亮，溶劑揮發(fā)少
（3）揮發(fā)型快干防銹油，防銹半年到1年，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；少殘留，不油膩，不粘手；易清洗；
（4）水置換型防銹油，防銹1年，適用于室內(nèi)工序間防銹；能置換金屬表面水分和手上接觸的汗液，防止銹蝕；易清洗；除指紋效果好。

電鍍封孔防銹劑，具有防銹效果好、操作簡便，使用方便、，在電鍍，發(fā)黑，磷化等表面處理的工件上得到廣泛的應(yīng)用，亦廣泛應(yīng)用于汽車零配件，智能家居配件，彈簧，螺絲螺母等緊固件領(lǐng)域。東亞石油電鍍防銹油可定制鹽霧12小時、、48小時、72小時、96小時、120小時，電鍍防銹油具有強的防銹抗鹽霧能力，不易燃燒，其環(huán)保,能在金屬表面形成一種致密的保護膜，電鍍后工件使用鹽霧防銹油效果更好，具有強的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，使用方便，易操作，適用于五金沖壓鐵件，標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等)的防銹防腐蝕處理，廣泛應(yīng)用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學(xué)鎳。經(jīng)電鍍防銹油處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能加強，表面光澤度好，粘貼在一起，影響導(dǎo)電和燒焊。
硬膜防銹油：適用于黑色金屬及有色金屬的防護。主要基材有：鋼鐵金屬零部件、鑄鐵、銅、鋁、鍍鋅板等金屬材料作中、長期防銹處理。防銹期因環(huán)境、濕度、腐蝕性成分的差異而不同，金屬件在干燥倉儲條件下，通?？墒构ぜ冷P期達到1～2年。
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