液壓油22121
潤滑油212121
切削油4444
火花機油212121
清洗劑11111
導軌油122121
處理變壓器滲漏油的方案:
1、選擇材質(zhì)良好的密封件
變壓器檢修及處理滲漏時,應(yīng)選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國內(nèi)變壓器行業(yè)常用的密封材料為橡膠,其耐油性能主要取決于橡膠中的含量,含量越高,耐油性能越好,硬度越大,越不易變形。一般情況應(yīng)選擇邵氏硬度在70~80之間的橡膠。鑒定密封墊耐油性能時,一般應(yīng)做密封墊老化試驗以及與變壓器油的相容性試驗,將其浸泡在120℃的熱油中168h ,然后測量其重量、體積和硬度的變化率,選擇其變形不大,符合標準的密封件。
2、選擇質(zhì)量高的蝶閥
蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥。與普通蝶閥相比,真空偏心蝶閥在機械強度、表面光潔度上都有了很大的提高,而且該產(chǎn)品還有一個大的優(yōu)點,是與變壓器法蘭接口處采用了雙層密封,這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問題。
3、采用電焊堵漏
對于變壓器因鑄造留下來的氣孔、砂眼,焊縫、焊點出現(xiàn)的虛焊、脫焊、裂紋者,可用電焊進行堵漏。
在堵焊前應(yīng)找準滲漏點,滲漏點較小者可直接用電焊將漏點點死;漏點較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料,然后在四周堆焊,再采用小焊條大電流快速引弧補焊。
4、規(guī)范密封件更換工藝
對于不同型號和不同容量的變壓器,無論是采用法蘭連接還是螺紋連接,更換密封件前必須先連接面上的塵土和銹跡,將密封件清洗干凈后,在密封件兩面涂上密封膠(一般采用609高分子液態(tài)密封膠) ,待密封膠干燥一段時間溶劑揮發(fā)后,將法蘭、螺絲連接緊固。
5、提高安裝工藝水平,杜絕因安裝方法不當造成的滲漏
對法蘭接口不平或變形錯位的先校正接口,錯位嚴重不能校正的可將法蘭割下重焊,必須確保接口處平行。安裝時密封墊壓縮量為其厚度的1/ 3左右為宜。
6、快速密封堵漏膠棒堵漏
此方法用于變壓器微小滲漏、滴漏情況,對變壓器散熱器管壁較薄,以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點可采取此方法堵漏。使用堵漏膠棒堵漏時,必須堵漏部位的油污、漆皮、氧化物,使金屬露出本色。然后按配比調(diào)好堵漏膠,對滲漏部位進行堵漏,直至不漏為止。
變壓器油檢測項目編輯 播報
(1)凝固點(2)含水量; (3)界面張力;(4)酸值;(5)水溶性酸堿度; (6)擊穿電壓; (7)閃點; (8)體積電阻率;(9)介損 (10)色譜分析
表面看來,水分不易滲透完整的桶蓋而進入油桶內(nèi),然而存儲于戶外的油桶,日間暴曬于烈日之下,夜間則天氣較涼,這種熱脹冷縮會影響桶內(nèi)空氣的壓力;日間略高于大氣壓,夜間則接近于真空。這種日夜間壓力的轉(zhuǎn)變會產(chǎn)生“呼吸”效應(yīng),日 間 部分空氣被“呼出”桶外,夜間空氣又被“吸入”桶 中,如果桶蓋浸于水中,那么在夜間水分難免會隨空氣進入桶內(nèi),日積月累,混積于油中的 水自然相當可觀。

礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了我國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標準,主要修改了分類方法,并增加了低凝和深度精制兩類基礎(chǔ)油標準。礦物型潤滑油的生產(chǎn),重要的是選用佳的原油。

潤滑油組成
潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?;A(chǔ)油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。

取油時,應(yīng)將油桶臥置于一高度適當?shù)哪炯苌?,在桶面的蓋口處配以龍頭放油,并在龍頭下放一容器,以防滴濺?;?qū)⒂屯爸狈艔耐吧w口插入油管通過手搖泵取油。
21世紀對潤滑油基礎(chǔ)油的技術(shù)要求主要有:熱氧化性好、低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)、低硫/無硫、低黏度、環(huán)境友好。傳統(tǒng)的“老三套”工藝生產(chǎn)的I類潤滑油基礎(chǔ)油已不能滿足未來潤滑油的這種要求,加氫法生產(chǎn)的II或III類基礎(chǔ)油將成為市場主流。
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